CE - kennzeichnung
im Maschinen- und anlagenbau

 

25 Jahre Praxis und Fachwissen im Anlagenbau für effiziente Lösungen zu CE-Kennzeichnung und Risikoanalyse !

 

Æ     Richtlinien  - Normen – Vorschriften – Sicherheitsphilosophie (new Approach)
Wegweiser zu Gesetzen ; Normen, Notified Bodies, Marktaufsichtsbehörde
 

Æ    2009, das Jahr des Übergangs von der
EU – Maschinenrichtlinie 98/37/EG auf  2006/42/EG
welche wesentlichen Neuerungen enthält die
MRL 2006/42/EG

 

Æ    Definition des Begriffs "unvollständige Maschine"
Anforderungen an Risikobeurteilung und Technische Dokumentation

 

Æ     CE organisieren
Effiziente Durchführung der Gefahrenanalyse,
Vorgangsweise beim Umbau von Maschinen und Anlagen, Verkettung von Maschine
Wann ist bei Umbauten von alten Maschinen eine CE-Kennzeichnung erforderlich
Wer ist bei einem Umbau wofür verantwortlich ? 

 

Æ  Anwendung der neuen Normung für sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen EN 13849, EN 62061, EN 61511

 

Æ     CE-Konformität und Technische Dokumentation, Betriebsanleitung
 

Æ      Produkthaftung im Zusammenhang mit CE-Kennzeichnung
(Garantie / Gewährleistung )
Haftung des Inverkehrbringers, Haftung von Sublieferanten

 

 Risikoanalyse nach neuer Maschinenrichtlinie 2006/42/EG

Dieser Seminarteil wird als Workshop anhand konkreter Beispiele durchgeführt, und richtet sich an Anwender , welche selbst Risikoanalysen erstellen.
 

Æ      EN 13849-1, EN 61508, EN 61511, EN 62061, welche Norm wofür ?
 

Æ     Von der Sicherheitskategorie zum PL (Performance-Level)      und zur SIL-Klasse
 

Æ     Risikobewertung und Aufbau der Sicherheitsfunktion
Ermittlung, Einteilung und rechnerischer Nachweis von PL Performance Level und SIL-Klassen nach EN 13849-1 und EN 62061 anhand praktischer Beispiele
 

Æ  MTTF , DC , CCF , PFH
alle Kenngrößen simpel berechnet, und sicher im Griff
 

Æ  Konvertierung bestehender Gefahrenanalysen auf die neue Normensituation
 

Æ Inwieweit sind die neuen Normen und Richtlinien auf bestehende Maschinen und Anlagen anzuwenden
 

Æ     Ausblick: was kommt nach 2009 ?

  

Spezielle Seminarmodule  für Hersteller von Elektro- und Steuerungstechnik: 

Æ     Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG  und   EMV Richtlinie 2004/108/EG
WEEE Richtlinie 2003/108/EG
Normkonforme Ausführung von Schaltanlagen nach EN 60204, häufige Mängel, und wie sie diese vermeiden können.

 

 

 

Trainer:                DI. Wolfgang Jutz

Geschäftsführer der Avento Consulting

Experte mit über 20 Jahren Berufserfahrung in Planung, Errichtung und Betrieb von Maschinen und Prozessanlagen

 

  

 Dauer:                       je Modul  1 Tag
                                   beide Module insgesamt  2 Tage

aktuelle Seminartermine                     Anmeldung und Information


 

 

CE -        WAS geht’s mich an ?

 

Als Produzent / Importeur

 ·        Welche Haftung Sie als Konstruktionsleiter / Geschäftsführer tragen (Produkthaftung , Schadenersatz)

 ·        Worauf ihr Einkauf und ihr Vertrieb achten sollte

 ·        Was Ihr Kunde (Händler) mit gutem Recht erwarten darf

 ·        Was Sie als Exporteur beachten müssen

 ·        Wie Sie CE-Konformität als Wettbewerbsvorteil nutzen können

  

Als Betreiber

 ·        Welche Haftung Sie als Betriebsleiter / Geschäftsführer tragen (AschG , AMVO)

 ·        Welche Maschinen / Anlagen Sie ohne CE-Konformität betreiben dürfen

·        Was Sie bei einem Anlagenumbau / Modernisierung beachten müssen

·        Wie für den Eigengebrauch bestimmte selbst hergestellte Werkzeuge und Vorrichtungen zu behandeln sind.

 ·        Worauf Sie als Kunde vertrauen dürfen

  

ALS DIENSTLEISTER 

·        Welche Dokumentation Sie als Engineeringpartner / Hersteller liefern müssen 

·        Welche Normen und Vorschriften Sie beachten müssen 

·        Wenn Ihr Kunde von Ihnen eine CE-Konformitätserklärung haben möchte 

·        Wann Sie zum „Inverkehrbringer“ werden 

·        Worüber Sie als „Sachkundiger“ bescheid wissen müssen 

·        Was Sie als „Sachkundiger“ NICHT tun dürfen

 

CE -   OPTIMALEN NUTZEN REALISIEREN !

 

·        Gestalten Sie interne Schnittstellen in Konstruktion / Produktion reibungsfrei 

·        Ergänzen Sie Ihr Qualitätsmanagement durch eine effiziente und nutzbringende Gefahrenanalyse oder eine FMEA 

·        Reduzieren Sie Ihre Kosten für Produktanpassung oder Nacharbeiten im Sicherheitsbereich 

·        Reduzieren Sie Ihre Kosten durch gezielten Maschinen- und Komponentenzukauf 

·        Verringern Sie Folgekosten durch eine optimierte Dokumentation 

·        Steigern Sie Ihre Marktposition durch das Wissenspotential Ihrer Mitarbeiter

·        Erhöhen Sie die Kundenbindung durch gelebte CE-Kompetenz

·        Minimieren Sie Ihr Haftungsrisiko durch lückenlose CE-Kompetenz

  

Was ein CE - Seminar leisten kann 

·        Ein Seminar liefert Ihnen einen kompakten Überblick über ein Thema

·        Ein Seminar vermittelt Ihnen Fachwissen über einen bestimmten Bereich

·        Ein Seminar vermittelt Ihnen die Sicherheit sich an die Materie heranzuwagen

·        Ein Seminar vermittelt Ihnen Methodenkompetenz (Checklisten, Vorlagen)

·        Ein Seminar ist „Werkzeug“ und „Wegweiser“ für Ihre Mitarbeiter.
  

Was ein CE - Seminar NICHT leisten kann 

 

·        Detaillierte Lösungen oder Beratung für konkrete Aufgaben erarbeiten

·        Ihre Konstruktionsprobleme „online“ lösen

·        Unsichere Produkte „gesundbeten“

·        Eine „fertige“ Konformitätserklärung am Seminarabend

·        Eine vollständige GFA oder FMEA am Seminarabend 

Um diese Anliegen zu bearbeiten können wir Ihnen Workshops oder Consultingleistungen anbieten.